Spritzguss – Alles in einem Schritt.
Für technisch anspruchsvolle Verpackungen, Verschlusssysteme oder funktionale Komponenten setzen wir auf das bewährte Spritzgussverfahren. Dieses vollautomatisierte Verfahren ermöglicht hohe Präzision, Designvielfalt und Reproduzierbarkeit – und bietet sich perfekt für Ihre individuell gestalteten Kunststoffteile an.
Der Spritzguss eröffnet Möglichkeiten für technisch komplexe Formen mit höchsten Ansprüchen an Passgenauigkeit, Materialkombinationen und Integration von Zusatzfunktionen. Damit schaffen wir nicht nur Lösungen für klassische Verpackungen, sondern auch für technische Produkte in Bereichen wie Intralogistik, Lüftungstechnik oder Medizintechnik. Dank IML-Veredelung (In-Mould Labeling) lassen sich die Spritzgussteile auf Wunsch mit dekorativen und funktionalen Elementen kombinieren – ohne Mehraufwand im Nachgang.
Spritzguss im Detail
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Vorteile & Einsatzmöglichkeiten
- Ideal für technisch anspruchsvolle Form- oder Präzisionsteile und Sonderverpackungen
- Geringer Nachbearbeitungsaufwand durch hohe Formgenauigkeit
- Hochpräzise Reproduzierbarkeit mit minimalem Ausschuss
- Einmalige Werkzeugkosten
- Vollautomatisierter Direktprozess von Rohstoff zu Bauteil
- Optional mit In-Mould Labeling (IML) für mehr Optik & Funktionalität
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Nachhaltigkeit & Kreislaufwirtschaft
- Prozessoptimierung durch vollautomatisierte Produktionsketten
- Optimierte Materialnutzung & wenig Nachbearbeitungsaufwand
- Kompatibel mit recycelten Thermoplasten
- Besonders langlebige Bauteile mit hoher Passgenauigkeit bspw. für Langzeitprodukte und Mehrwegverpackungen
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Materialien
- Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste
- Einsatz auch biobasierter Kunststoffe möglich
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Anwendungen
- Verschlusssysteme: Schnappdeckel, Gewürzdeckel, Schraubdeckel, Klappdeckel, Dosierhilfen oder Eimerverschlüsse
- Technische Bauteile: Kühlschrankteile, Lüftungselemente, Adapter, Stützen, Kleinkomponenten
- Spezialverpackungen mit exzentrischem Design
